पवन उर्जा टावरको वेल्डिंगको लागि सावधानीहरू

पवन ऊर्जा टावर को निर्माण प्रक्रिया मा, वेल्डिंग एक धेरै महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो।वेल्डिङको गुणस्तरले टावरको उत्पादन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।त्यसैले, यो वेल्ड दोष र विभिन्न रोकथाम उपाय को कारणहरु बुझ्न आवश्यक छ।

1. एयर होल र स्ल्याग समावेश
पोरोसिटी: पोरोसिटीले पग्लिएको पोखरीमा भएको ग्यास धातुको ठोसीकरण हुनु अघि बाहिर ननिस्कँदा र वेल्डमा रहँदा बन्ने गुफालाई बुझाउँछ।यसको ग्याँस बाहिरबाट पग्लिएको पोखरी द्वारा अवशोषित हुन सक्छ, वा यो वेल्डिंग धातु प्रक्रियामा प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न हुन सक्छ।
(१) हावा प्वाल हुनुका मुख्य कारणहरू: बेस मेटल वा फिलर मेटलको सतहमा खिया, तेलको दाग आदि हुन्छन् र वेल्डिङ रड र फ्लक्सलाई सुकाइएन भने हावा प्वालहरूको मात्रा बढ्छ, किनभने खिया। , तेलको दाग, र वेल्डिङ रडको कोटिंग र फ्लक्समा रहेको आर्द्रता उच्च तापक्रममा ग्यासमा विघटन हुन्छ, जसले उच्च-तापमान धातुमा ग्यासको मात्रा बढाउँछ।वेल्डिङ लाइन ऊर्जा धेरै सानो छ, र पिघलिएको पोखरीको चिसो गति ठूलो छ, जुन ग्यासबाट भाग्नको लागि अनुकूल छैन।वेल्ड मेटलको अपर्याप्त डिअक्सिडेशनले पनि अक्सिजन पोरोसिटी बढाउनेछ।
(२) ब्लोहोलको हानि: ब्लोहोलले वेल्डको प्रभावकारी सेक्शनल क्षेत्रलाई कम गर्छ र वेल्डलाई खुकुलो पार्छ, जसले गर्दा जोडको बल र प्लास्टिसिटी कम हुन्छ र चुहावट निम्त्याउँछ।पोरोसिटी पनि एक कारक हो जसले तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ।हाइड्रोजन पोरोसिटीले चिसो क्र्याकिंगमा पनि योगदान गर्न सक्छ।

रोकथाम उपायहरू:

aवेल्डिङ तार, काम गर्ने नाली र यसको छेउछाउका सतहहरूबाट तेलको दाग, खिया, पानी र अन्य चीजहरू हटाउनुहोस्।
bक्षारीय वेल्डिङ रडहरू र फ्लक्सहरू प्रयोग गरी राम्ररी सुकाइनुपर्छ।
गDC रिभर्स जडान र छोटो चाप वेल्डिंग अपनाइनेछ।
D. चिसो गति कम गर्न वेल्डिङ अघि प्रिहिट गर्नुहोस्।
E. वेल्डिङ अपेक्षाकृत बलियो विनिर्देशहरूको साथ गरिन्छ।

क्र्याकल
क्रिस्टल क्र्याकहरू रोक्न उपायहरू:
aसल्फर र फस्फोरस जस्ता हानिकारक तत्वहरूको सामग्री घटाउनुहोस्, र कम कार्बन सामग्री भएका सामग्रीहरूसँग वेल्ड गर्नुहोस्।
bस्तम्भ क्रिस्टल र विभाजन कम गर्न निश्चित मिश्र धातु तत्वहरू थपिन्छन्।उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम र फलामले अन्नलाई परिष्कृत गर्न सक्छ।
गकम पग्लने बिन्दु सामाग्री वेल्ड सतह मा तैरने र वेल्ड मा अवस्थित छैन भनेर तातो अपव्यय अवस्था सुधार गर्न उथला प्रवेश संग वेल्ड प्रयोग गरिनेछ।
dवेल्डिङ विनिर्देशहरू उचित रूपमा चयन गरिनु पर्छ, र शीतलन दर कम गर्न प्रि-हिटिङ र अफर हिटिङ अपनाइनेछ।
eवेल्डिङ तनाव कम गर्न उचित असेंबली अनुक्रम अपनाउनुहोस्।

पुन: तातो दरारहरू रोक्न उपायहरू:
aधातुकर्म तत्वहरूको बलियो प्रभाव र पुन: तताउने दरारहरूमा तिनीहरूको प्रभावमा ध्यान दिनुहोस्।
bशीतलन दर नियन्त्रण गर्न उचित रूपमा पहिले तातो वा पछि तातो प्रयोग गर्नुहोस्।
गतनाव एकाग्रताबाट बच्न अवशिष्ट तनाव कम गर्नुहोस्।
dटेम्परिङको समयमा, पुन: तातो दरारहरूको संवेदनशील तापमान क्षेत्रबाट बच्न वा यस तापक्रम क्षेत्रमा बस्ने समय छोटो पार्नुहोस्।

चिसोबाट बच्ने उपायहरू:
aकम हाइड्रोजन प्रकारको क्षारीय वेल्डिङ रड प्रयोग गर्नुपर्छ, कडा रूपमा सुकाइन्छ, 100-150 ℃ मा भण्डारण गरिन्छ, र लिँदा प्रयोग गरिन्छ।
bपूर्व तताउने तापक्रम बढाइनेछ, तताउने पछिको उपायहरू लिइनेछ, र इन्टरपासको तापक्रम प्रि तताउने तापक्रमभन्दा कम हुनु हुँदैन।वेल्डमा भंगुर र कडा संरचनाहरूबाट बच्नको लागि उचित वेल्डिङ विशिष्टता चयन गरिनेछ।
गवेल्डिङ विरूपण र वेल्डिङ तनाव कम गर्न उचित वेल्डिङ अनुक्रम चयन गर्नुहोस्।
dवेल्डिङ पछि समयमा हाइड्रोजन उन्मूलन गर्मी उपचार सञ्चालन गर्नुहोस्